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一、从工作原理上区别：恒温晶振，由于晶体振荡器的震荡频率会随着温度的变化而变化，故为了保持频率的稳定性，将晶振控制在一个恒定的温度下工作以此来提升晶振的相频特性。温补晶振，由于晶体振荡器的震荡频率会随着温度的变化而变化，为了抵消温度对晶振频的影响，控制晶振的谐振电容随温度变化而变化，抵消温度晶体影响提升频率稳定性。
二、从测量精度上区别：一般的恒温晶振要比温补晶振频率稳定度高两个数量级以上。如温补晶振一般能达到-7量级，而恒温晶振可达到-9量级。因此恒温晶振一般用于测量仪器，如频率计、信号发生器、网络分析仪等。而温补晶振的开机特性好。
晶振外壳冲压生产过程中需注意的问题跟生产缺陷<一>、晶振外壳冲压生产过程中需注意的问题
晶振具有质量轻、散热性好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点，所以晶振产品深受广泛应用。很多的商品的外壳是用晶振材质，而晶振外壳大多数是用晶振板材二次加工得来，在大批量生产时，晶振外壳的加工以冲压为主。在冲压生产时晶振外壳特别容易被压伤、刮花。所以在晶振外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下要点：
1、晶振材质较软，为了防止冲压过程中晶振发生变形、移位。在冲压模具上设置的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以的减少晶振外壳冲压造成的不良。
2、合理的设计模具间隙，防止晶振外壳出现鼓包，塌角等现象。
3、晶振外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为晶振外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。
4、模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时晶振外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。
5、晶振外壳冲压时，晶振板材需贴PE膜。PE膜能地减少刮花和压伤。
6、生产过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。
7、晶振是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹拉伸油降温，也能起到润滑的作用。
8、生产时，如晶振外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产。
9、晶振外壳冲压时，操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查晶振外壳是否有冲压不良现象，如：模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边。
<二>、晶振外壳机加工生产缺陷
晶振外壳具有极强的装饰性，不光机械性能要好，而且外观要求美观。所以对经过机加工和表面处理后的晶振外壳，不允许有黑点、杂点、斑纹、划痕等肉眼所能发现的缺陷。因为采用的机加工均为数控加工，故对加工前的晶振板尺寸精度要求非常高（250mm宽的平面间隙不能超过0.05mm），所以给生产带来的挑战。
目前，国内有很多厂家在生产该产品，但做得好的为数极少，均存在成品率低，废品率高，特别是加工处理后报废量大，造成加工成本大幅提高。主要缺陷如下：1、平面间隙超差；2、尺寸精度超差；3、缩尾过长；4、氧化物或其它夹杂物产生的渣点；5、晶粒粗大；6、强度偏低；7、成层、气泡、起皮；8、黑斑、雪花斑。
以上缺陷有些是在机加工之前发现的，这种报废造成的单件损失还不是很大，但数量较大。该种报废往往是由于平面间隙超差、尺寸超差和强度偏低等原因造成的，因为这些缺陷在机加工之前能够检验出来。有相当一部分缺陷是要在机加工之后经过化学表面处理才能发现，这种报废所造成的单件损失是非常大的。而该种报废往往是由于缩尾、氧化物或其它夹杂物产生的渣点、晶粒粗大、成层、气泡、起皮、黑斑、雪花斑等原因造成的。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。